Quy trình cacbon RX Gas Generator thu nhiệt khí cụ khắc phục sự cố

Công cụ Khắc phục Sự cố Khí RX trong Quá trình Carbon hóa

Những đổi mới gần đây trong thiết bị phun nhiên liệu và phân tích khí đã cung cấp cho người chuyên

nghiệp xử lý nhiệt hiện đại một số công cụ hữu ích để hỗ trợ khắc phục sự cố máy tạo khí

khó khăn. Những công cụ này có thể giúp nhanh chóng xác định bất kỳ vấn đề nào liên quan đến chất lượng trong khí

quá trình tạo ra và cung cấp hướng hành động trực tiếp nhất để ngăn chặn hoặc giải quyết bất kỳ vấn đề nào.

Công cụ Khắc phục Sự cố Chất lượng Khí Endothermic

1. Tỷ lệ Không khí/Khí (Dữ liệu lịch sử nếu có thể)

2. Dữ liệu Đầu dò Oxy

3. Máy phân tích điểm sương

4. Máy phân tích ba khí

Tỷ lệ Không khí/Khí

Tỷ lệ không khí/khí là chỉ báo hàng đầu về bất kỳ thay đổi nào bên trong quá trình tạo khí endothermic.

Thông thường, tỷ lệ không khí/khí cao hơn sẽ tạo ra khí endothermic với điểm sương cao hơn.

Tuy nhiên, tỷ lệ không khí/khí có thể thay đổi đáng kể để duy trì cùng một điểm sương vì một số

lý do như được mô tả chi tiết dưới đây. Do đó, điều quan trọng là phải hiểu rõ “phạm vi” tỷ lệ bình thường

liên quan đến một máy tạo cụ thể để dễ dàng xác định các vấn đề thực tế trước khi chúng

trở thành vấn đề lớn. Tỷ lệ không khí/khí chỉ đơn giản là một mô tả về công thức đang được sử dụng trong khí

phản ứng. Tỷ lệ này thường được hiển thị nổi bật khi máy tạo có hệ thống kiểm soát tỷ lệ phun nhiên liệu.

Tuy nhiên, nếu máy tạo sử dụng gói trộn bộ chế hòa khí/cắt tỉa, tỷ lệ không khí/khí

phải được tính toán bằng cách xem các đồng hồ đo lưu lượng cơ học trên máy tạo và sử dụng

phương trình sau:

Tính toán Tỷ lệ Không khí/Khí

(Lưu lượng Không khí + Lưu lượng Không khí Cắt tỉa) / (Lưu lượng Khí + Lưu lượng Khí Cắt tỉa) = Tỷ lệ Không khí/Khí

Tỷ lệ Không khí/Khí Điển hình (Điểm sương 40’F)

 Không khí / Khí tự nhiên ............ 2.60 - 2.80

 Không khí / Khí Propan ........... 7.60 - 7.80

Nếu hệ thống kiểm soát điểm sương sử dụng van điện từ khí cắt tỉa “xung” thêm khí cắt tỉa vào

hỗn hợp khí phản ứng bằng cách sử dụng sơ đồ tỷ lệ thời gian, sẽ cần tính toán bổ sung để tìm

lưu lượng khí cắt tỉa thực tế cần thiết trong phương trình Tỷ lệ Không khí/Khí ở trên:

Tính toán Lưu lượng Khí Cắt tỉa Tỷ lệ Thời gian

(có thể sử dụng cùng một tính toán cho không khí cắt tỉa nếu cần)

(% Đầu ra trên Bộ điều khiển DP) x (Lưu lượng Cắt tỉa khi Van điện từ Mở) = Tốc độ Lưu lượng Khí Cắt tỉa

Có vẻ rõ ràng, nhưng vẫn có một số máy tạo được sản xuất ngày nay không

cung cấp đồng hồ đo lưu lượng cho tất cả các khí trên hệ thống trộn phản ứng. Cần phải hiểu rằng

đây là một bất lợi nghiêm trọng khi cố gắng dự đoán và khắc phục sự cố tạo khí.

Hơn nữa, hệ thống phun nhiên liệu với khả năng kiểm soát tỷ lệ thực sự cung cấp cách dễ dàng và chính xác nhất để

ghi lại tỷ lệ không khí/khí thực tế tại bất kỳ thời điểm nào và không yêu cầu bất kỳ tính toán thủ công nào.

Ngoài ra, bộ điều khiển hiện đại thường bao gồm máy ghi biểu đồ không giấy sẽ ghi lại tỷ lệ này để

tham khảo trong khắc phục sự cố máy tạo.

Khởi động Máy tạo sau khi Tắt máy cuối tuần hoặc Lâu hơn

Trong 30 phút đầu tiên của việc khởi động máy tạo, điểm sương sẽ vẫn ở mức cao cho đến khi tất cả

oxy còn lại trong chất xúc tác gốm đã phản ứng và phản ứng endothermic thực tế

bắt đầu xảy ra. Khuyến cáo rằng người vận hành nên chống lại sự cần thiết phải giảm thủ công không khí/khí

tỷ lệ thấp hơn nhiều so với tỷ lệ không khí/khí được biết cuối cùng để tạo ra khí endothermic tại điểm sương mong muốn.

Sau khoảng 30 phút, phản ứng khí endothermic chính sẽ bắt đầu và

điểm sương sẽ giảm đột ngột xuống giá trị ổn định và tiếp tục giảm chậm trong 15-

20 phút tiếp&theo.

Trong trường hợp điểm sương không giảm xuống điểm sương mong muốn sau khi các sự kiện này đã xảy ra,

thì nên điều chỉnh tỷ lệ không khí/khí để giảm điểm sương xuống bằng thủ công. Khi điểm

sương đã giảm xuống dưới điểm đặt mong muốn, bộ điều khiển điểm sương sẽ tự động bắt đầu

điều chỉnh tỷ lệ không khí/khí để duy trì điểm sương khí endothermic mong muốn.

Lý do bình thường cho Sự thay đổi Tỷ lệ Không khí/Khí

Tỷ lệ không khí/khí có thể thay đổi đáng kể từ tháng này sang tháng khác chỉ để tạo ra khí endothermic có cùng chất lượng điểm sương. Những thay đổi tỷ lệ phổ biến này là

thực sự là một phản ứng bình thường đối với

các điều kiện không được kiểm soát bởi quá trình tạo khí.

Lý do cho Sự thay đổi Tỷ lệ Không khí/Khí Bình thường

 “Cắt giảm cao điểm” trong Cung cấp Khí tự nhiên........Ảnh hưởng lớn (8 - 15%)

 Thay đổi Điểm sương Không khí Xung quanh ................Ảnh hưởng nhỏ (1 - 5%)

 “Làm mới” Chất xúc tác mới...........................Ảnh hưởng nhỏ (1 - 5%)

Ví dụ rõ ràng nhất về “sự thay đổi tỷ lệ bình thường” là giữa các tháng mùa hè và mùa đông.

Trong hơn năm năm dữ liệu, đã được ghi lại rằng cần tỷ lệ không khí/khí cao hơn 10-12% để

tạo ra khí endothermic có cùng chất lượng trong tháng mùa đông. Giải thích chính

cho sự thay đổi mùa đông này là do “cắt giảm cao điểm” trong nguồn cung khí và điều kiện không khí xung quanh khô hơn bình thường

điều kiện. Ngược lại, trong tháng mùa hè, điểm sương xung quanh có thể cao hơn đáng kể

và do đó, cần tỷ lệ không khí/khí thấp hơn để tạo ra khí endothermic với cùng điểm sương.

Một sự thay đổi tỷ lệ bình thường khác xảy ra khi lắp đặt chất xúc tác mới. Tỷ lệ không khí/khí ban đầu cần thiết

sẽ thấp hơn một chút so với bình thường và từ từ tăng lên phạm vi hoạt động bình thường trong 2

tuần hoạt động. Trong thời gian này, điểm sương của khí endothermic sẽ vẫn không đổi.

Nguyên nhân chính của sự trôi dạt ban đầu này được cho là có thêm oxy tồn tại

bên trong các khoang bên trong của chất xúc tác gốm. Oxy này từ từ phản ứng với không khí-khí

hỗn hợp trong lò phản ứng. Do đó, cần một lượng khí bổ sung nhỏ cho đến khi chất xúc tác được

“làm mới” hoàn toàn.

Điều quan trọng là cần lưu ý rằng trong các sự kiện “Bình thường” này, chất lượng khí endothermic không

bị ảnh hưởng lớn. Tuy nhiên, các sự kiện “Cắt giảm cao điểm” lớn có thể gây ra sự thay đổi đáng kể đối với

lượng Carbon Monoxit (%CO) trong khí endothermic. Trong trường hợp này, “Hệ số CO” có thể

cần được thay đổi trong bộ điều khiển carbon tại lò nung. Tất nhiên, điều này nên được thực hiện sau

một thử nghiệm shim thích hợp của khí quyển lò nung.