Hydrogen sản xuất Methanol Cracking hệ thống Đối với Chuông Loại lò luyện kim

Hệ thống sản xuất hydro bằng phương pháp cracking methanol cho lò ủ kiểu chuông

Bên cạnh khí nội nhiệt hoặc khí endo, ngày càng có nhiều methanol được sử dụng để xử lý nhiệt kim loại như một loại khí bảo vệ. Methanol được đưa trực tiếp vào lò và được cracking tại đó.
        CH3OH  →  CO  +  2 H2
Carbon monoxide và hydro được tạo ra. Khí cracking methanol là một loại khí mang tuyệt vời.
Hydro và carbon monoxide là các chất khử và tránh sự oxy hóa hoặc ăn mòn bề mặt kim loại trong lò. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng carbon monoxide làm tăng hàm lượng carbon của thép. Do đó, khí cracking methanol có thể được sử dụng để làm cứng bề mặt thép bằng cách carbon hóa hoặc thấm carbon. Nồng độ carbon có thể được tăng lên đến mức bão hòa của austenite ở các khu vực gần bề mặt (sâu khoảng 1mm). Để kiểm soát quá trình carbon hóa, có thể thêm hơi nước hoặc sử dụng nitơ để pha loãng.

Thông số kỹ thuật: 

1. Trong luồng khí nóng, 95% đến 98% độ ẩm có thể bốc hơi ngay lập tức.

2. Tốc độ làm khô nhanh: diện tích bề mặt của chất lỏng vật liệu thông qua nguyên tử hóa được tăng lên rất nhiều.

3. Sản phẩm có tính đồng đều tốt, tính linh hoạt, độ tan, độ tinh khiết cao và chất lượng.

4. Đối với chất lỏng chứa 0~60% độ ẩm (đặc biệt có thể là 90%), nó có thể được làm khô thành bột thông qua quá trình làm khô 

một lần.

5. Sau khi làm khô, không cần thiết phải nghiền, rây do đó làm giảm quy trình sản xuất.

6. Đối với kích thước, khối lượng riêng và độ ẩm của sản phẩm có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định thông qua việc thay đổi

 điều kiện vận hành.

7. tính linh hoạt cao trong vận hành

8. Không yêu cầu cao đối với các tòa nhà nhà máy

Ứng dụng:
1. Carbon hóa, Carbon hóa, Thấm carbon, Carbon hóa
2. Thiêu kết
3. Ủ thép có hàm lượng carbon cao
4. Chuẩn hóa

Tính năng kỹ thuật:

1.   Đây là một công nghệ sản xuất trưởng thành, có thể vận hành an toàn và đáng tin cậy.
2.  Nguyên liệu dễ kiếm với giá cả tương đối ổn định, và cũng dễ vận chuyển và lưu trữ.
3.  Quy trình dòng chảy ngắn và đơn giản.
4.  Cả mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất đều tương đối thấp.
5.  Ít chiếm diện tích đất và đầu tư, có thể thu hồi trong thời gian ngắn.
6.  Vận hành đơn giản và dễ dàng, và mức độ tự động hóa cao.
7.  Không gây ô nhiễm môi trường.

Chỉ số kỹ thuật:

Sơ đồ dòng chảy quá trình
Hỗn hợp methanol và nước khử khoáng, sau khi được nén, bay hơi và quá nhiệt đến một nhiệt độ nhất định, được đưa vào lò phản ứng, nơi các loại khí cải tạo bao gồm H2, CO2, CO, v.v. được hình thành dưới tác dụng của chất xúc tác. Khí hỗn hợp được xử lý thông qua công nghệ tinh chế PSA để có được hydro có độ tinh khiết cao trong một chu kỳ.

Sơ đồ dòng chảy quá trình: