Hydrogen Generator Methanol Cracking System Ứng dụng công nghiệp

Máy tạo Hydro, Hệ thống Cracking Methanol, Ứng dụng Công nghiệp

Bên cạnh khí thu nhiệt hoặc khí endo, ngày càng nhiều metanol được sử dụng để xử lý nhiệt kim loại làm khí bảo vệ.Methanol được đưa trực tiếp vào lò và crackinh tại đó.
       CH3OH → CO + 2 H2
Carbon monoxide và hydro được hình thành.Khí Cracking Methanol là một loại khí mang tuyệt vời.
Hydrogen và carbon monoxide là chất khử và tránh quá trình oxy hóa hoặc ăn mòn bề mặt kim loại trong lò.Tuy nhiên, cần phải tính đến việc carbon monoxide làm tăng hàm lượng carbon trong thép.Do đó, khí cracking metanol có thể được sử dụng để làm cứng bề mặt thép bằng quá trình cacbon hóa hoặc cacbon hóa.Nồng độ cacbon có thể được tăng lên đến mức bão hòa của austenite ở những vùng bề mặt gần (sâu khoảng 1mm). Để kiểm soát quá trình cacbon hóa, có thể thêm hơi nước hoặc có thể sử dụng nitơ để pha loãng.

Số liệu kỹ thuật:

1. Trong luồng không khí nóng, 95% đến 98% độ ẩm có thể bị bay hơi ngay lập tức.

2. Tốc độ làm khô nhanh: diện tích bề mặt của chất lỏng vật liệu thông qua nguyên tử hóa được tăng lên rất nhiều.

3. Sản phẩm có tính đồng nhất tốt, tính lưu động, độ hòa tan, độ tinh khiết cao và chất lượng.

4. Đối với chất lỏng chứa 0~60% ẩm (đặc biệt có thể là 90%), có thể sấy khô thành bột

một lần.

5. Sau khi sấy khô, không cần nghiền, sàng do đó làm giảm quy trình sản xuất.

6. Đối với kích thước, mật độ lớn và độ ẩm của sản phẩm có thể được điều chỉnh trong phạm vi cụ thể bằng cách trao đổi

điều kiện hoạt động.

7. tính linh hoạt lớn của hoạt động

8. Không yêu cầu cao đối với công trình nhà xưởng

Các ứng dụng:
1. Carbon hóa, Carbon hóa, Carburization, Carburization
2. Thiêu kết
3. Ủ thép có hàm lượng carbon cao
4. Bình thường hóa

Đặc tính kỹ thuật:

1. Đây là công nghệ sản xuất hoàn thiện, có thể vận hành an toàn và đáng tin cậy.
2. Nguyên liệu dễ kiếm với giá tương đối ổn định, dễ vận chuyển và bảo quản.
3. Quy trình xử lý ngắn và đơn giản.
4. Cả mức tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất đều tương đối thấp.
5. Ít chiếm đất và ít đầu tư, có thể thu hồi trong thời gian ngắn.
6. Vận hành đơn giản và dễ dàng, tính tự động hóa cao.
7. Không gây ô nhiễm môi trường.

Chỉ số kỹ thuật:

Sơ đồ quy trình
Hỗn hợp metanol và nước khử khoáng sau khi tạo áp suất, làm bay hơi và đun quá nhiệt đến một nhiệt độ nhất định sẽ được đưa vào thiết bị phản ứng, tại đây dưới tác dụng của chất xúc tác, các khí reforming bao gồm H2, CO2, CO,… được hình thành.Khí hỗn hợp được xử lý thông qua công nghệ tinh chế PSA để thu được hydro có độ tinh khiết cao trong một chu kỳ.

Sơ đồ dòng quy trình: