400 Nm3 / H Bộ phận nứt 99,99% Metanol cho tấm cán nguội

400 Nm3/h 99.99% Thiết bị tách Methanol dùng cho thép cán nguội

Bên cạnh khí nội nhiệt hoặc khí endo, ngày càng có nhiều methanol được sử dụng để xử lý nhiệt kim loại như một loại khí bảo vệ. Methanol được đưa trực tiếp vào lò và tách ra tại đó.
        CH3OH  →  CO  +  2 H2
Carbon monoxid và hydro được hình thành. Khí tách methanol là một loại khí mang tuyệt vời.
Hydro và carbon monoxid là các chất khử và tránh quá trình oxy hóa hoặc ăn mòn bề mặt kim loại trong lò. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng carbon monoxid làm tăng hàm lượng carbon của thép. Do đó, khí tách methanol có thể được sử dụng để làm cứng bề mặt thép bằng cách cacbon hóa hoặc thấm cacbon. Nồng độ carbon có thể tăng lên đến mức bão hòa của austenit ở các vùng gần bề mặt (sâu khoảng 1mm). Để kiểm soát quá trình cacbon hóa, có thể thêm hơi nước hoặc sử dụng nitơ để pha loãng.

Thông số kỹ thuật: 

1. Trong dòng khí nóng, 95% đến 98% độ ẩm có thể được bay hơi ngay lập tức.

2. Tốc độ sấy nhanh: diện tích bề mặt chất lỏng của vật liệu thông qua phun sương được tăng lên đáng kể.

3. Sản phẩm có độ đồng nhất, độ chảy, độ hòa tan tốt, độ tinh khiết cao và chất lượng tốt.

4. Đối với chất lỏng chứa 0 ~ 60% độ ẩm (đặc biệt có thể lên tới 90%), nó có thể được sấy khô thành bột trong một lần sấy.

một lần.

5. Sau khi sấy, không cần nghiền, sàng do đó giảm quy trình sản xuất.

6. Đối với kích thước, mật độ khối và độ ẩm của sản phẩm có thể được điều chỉnh trong một phạm vi nhất định thông qua việc thay đổi điều kiện vận hành.

7. Tính linh hoạt cao trong vận hành

8. Không yêu cầu cao đối với các tòa nhà nhà máy

Ứng dụng:

1. Cacbon hóa, Thấm cacbon
2. Thiêu kết
3. Ủ thép có hàm lượng carbon cao
4. Chuẩn hóa
Đặc điểm kỹ thuật:

1. Đây là một công nghệ sản xuất trưởng thành, có thể vận hành an toàn và đáng tin cậy.

2. Nguyên liệu dễ kiếm với giá tương đối ổn định, vận chuyển và lưu trữ cũng dễ dàng.
3. Quy trình sản xuất ngắn và đơn giản.
4. Cả tiêu thụ năng lượng và chi phí sản xuất đều tương đối thấp.
5. Chiếm ít diện tích đất và đầu tư, có thể thu hồi vốn trong thời gian ngắn.
6. Vận hành đơn giản và dễ dàng, và mức độ tự động hóa cao.
7. Không gây ô nhiễm môi trường.
Chỉ số kỹ thuật:

Công suất sản xuất

Hỗn hợp methanol và nước khử khoáng, sau khi được nén, bay hơi và quá nhiệt đến một nhiệt độ nhất định, được đưa vào lò phản ứng, nơi các khí tái sinh bao gồm H2, CO2, CO, v.v. được hình thành dưới tác động của chất xúc tác. Khí hỗn hợp được xử lý thông qua công nghệ tinh chế PSA để thu được hydro có độ tinh khiết cao trong một chu kỳ.
Sơ đồ quy trình: